ثلاثي الجوانب CNC حفر الدوارة الماكينات متعددة الأسطح الفعالة للقالب السيارات والطاقة

في الصناعات مثل تصنيع السيارات، وإنتاج القوالب، ومعالجة معدات الطاقة، معالجة قطع العمل متعددة الأسطح (مثل كتلة أسطوانات المحرك، القوالب الحقن،وتتطلب عادة إعادة الضغط مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وأخطاء الدقة. لدينامحرك التشغيل الثلاثي الأطرافيحل هذه النقطة المضنية من خلال تمكين المعالجة المتزامنة لثلاثة أسطح للقطعة (أعلى، الأمامية، الجانبية) في مصراع واحد، دمج الكفاءة العالية، الدقة،والأتمتة لتبسيط الإنتاج.

تم تصميم نقاط القوة الرئيسية لهذه الدوارة لمواجهة التحديات الفريدة لمعالجة المكونات متعددة الأسطح، وضمان العملية والإنتاجية:

• المعالجة المتزامنة للمساحات الثلاثة: خفض أوقات التشبيك إلى الصفر
  مجهزة بأدوات متعددة و نظام متعددة الأدوات ، فإنها معالجة الجزء العلوي والجبهة والجانب من قطع العمل في نفس الوقت. على سبيل المثال عند معالجة صندوق التروس للسيارات ،يمكن أن يحفر ثقوب التثبيت العليا، طحن وجه الطرف الأمامي، وحفر ثقوب تحديد الموقع الجانبية في إعداد واحد، مما يلغي 2-3 جولات من إعادة القيود.هذا ليس فقط توفير الوقت ولكن أيضا تجنب الانحرافات الأبعاد الناجمة عن وضع متكرر.
• العملية المتعددة المكبلة واحدة: زيادة الكفاءة بنسبة 50٪ +
  إنه يدمج وظائف الحفر والطحن والحفر ، وإكمال جميع العمليات المطلوبة لأجزاء متعددة الأسطح في مصراع واحد. خذ تصنيع القالب: لقاعدة القالب المصبوب بالموت ،يمكن أن تنتهي طحن تجويف القالب (أمام)، حفر ثقوب دبوس الدليل (أعلى) ، والضغط على ثقوب التثبيت الجانبيةهذا يقلل دورات الإنتاج بأكثر من 50٪ مقارنة مع المعالجة التقليدية.
• دقة عالية: جودة مستقرة للمكونات الحرجة
  - يتبنى أنظمة CNC متقدمة (اختياري نانجينغ هواكسينغ أو غوانغشو CNC) وهياكل ميكانيكية دقيقة (مثل سرير عالية الصلابة). مؤشرات الدقة الرئيسية مثل التكافل (≤0.0 °C)1 ملم للنماذج الصغيرة)، التوازي (≤0.1mm) ، والرأسية (≤0.1 مليمتر) تلبي معايير صناعية صارمة مهمة لكتل أسطوانات محركات السيارات (ضمان دقة حركة المكبس) وأجزاء معدات الطاقة (تجنب فشل التشغيل).
  - السطح الخشنة للأجزاء المصنعة تصل إلى 6.3لضمان التجميع السلس وعمر الخدمة الطويل للمكونات مثل أجزاء نظام الدفع للسفن.
• الأتمتة: تقليل التدخل اليدوي
  يدعم تغيير الأدوات التلقائي (من خلال مجلة الأدوات ووظائف القياس التلقائية. the lathe can automatically switch tools for different processes (boring -> milling -> drilling) and measure workpiece dimensions in real time—reducing reliance on skilled operators and minimizing errors from manual operation.

تتفوق الدار في معالجة الأجزاء المتوسطة إلى الكبيرة متعددة الأسطح في أربع صناعات أساسية:

• تصنيع السيارات: أجزاء محرك و علبة التروس
  معالجة كتل أسطوانات المحرك (أجزاء من فتحات الصمام العلوي للآلات ، فتحات ممر الزيت الأمامي ،و فتحات المسامير الجانبية في وقت واحد) و غطاء علبة التروس (يضمن التكافل بين فتحات العمود المدخل / الخارجي من خلال المواسير عالية الدقة)إن الكفاءة العالية للدراجة تدعم الإنتاج الضخم لقطع السيارات، بينما تضمن دقة المحرك طاقة ثابتة وتغيير التروس السلس.
• تصنيع العفن: قواعد العفن وكتل التجويف
  يتعامل مع قواعد القالب الحقنية (طاحونات وجوه تجويف الأمامية ، وتثبيت ثقوب الأعمدة الموجهة العليا ، والثقوب المثبتة على جانب الصنبور) وكتل تجويف القالب للصب.المعالجة في وقت واحد من ثلاثة الأسطح يضمن أبعاد تجويف القالب المتسقة، لتجنب عيوب المنتج الناجمة عن عدم تطابق القالب، وهو أمر حاسم بالنسبة للصب البلاستيك أو المعدن عالي الجودة.
• صناعة الطاقة: توربينات الغاز وأجزاء الطاقة النووية
  أجهزة غاز توربينات الغلاف (معالجة وجوه الفلنج العلوية، فتحات مدخل الهواء الأمامية، وفتحات التبريد الجانبي) ومعدات الطاقة النووية الملحقات لحاويات الضغط.صلابة عالية للدراجة (من خلال السرير القوي) وسرعة الغزل مستقرة (72-256 r / min للنماذج الصغيرة) التعامل مع مواد معدات الطاقة عالية القوة (e(على سبيل المثال، الفولاذ المسبوق) دون اهتزاز، لضمان التشغيل الآمن لمرافق الطاقة.
• بناء السفن: مكونات محرك ونظام الدفع
  معالجة رؤوس أسطوانات محركات السفن (ثقوب حقن الوقود العليا للآلات ، ومنافذ العادم الأمامية ، وثقوب مياه التبريد الجانبية) وغرف نقل نظام الدفع.نطاق المعالجة الكبير للدراجة (أقصى قطر الدوران يصل إلى φ1025mm لـ YC III C800HT) يستوعب أجزاء سفينة كبيرة، في حين أن أتمتة يقلل من وقت الإنتاج لمشاريع بناء السفن (التي تتطلب في كثير من الأحيان أوقات متأخرة طويلة).

نحن نقدم أربعة نماذج مع تمييز واضح في قدرة المعالجة، مطابقة لأحجام مختلفة من الأجزاء واحتياجات الصناعة:

• توفير التكاليف:تخفض المعالجة المتعددة السطحات بالتمسك الواحد تكاليف نقل قطعة العمل وإعادة تمسكها ، في حين أن الأتمتة تقلل من تكاليف العمالة. يمكن خفض إجمالي تكاليف الإنتاج بنسبة 20-30 ٪.
• اتساق الجودة:الدرجة العالية من الدقة والأداء المستقر يضمن أن الأجزاء المنتجة بالتلويحات (على سبيل المثال، وحدات محرك السيارات) لها أبعاد متسقة، مما يقلل من معدلات الخردة من 5-8٪ (التجهيز التقليدي) إلى ≤2٪.
• كفاءة الفضاء:يدمج وظائف متعددة العمليات في آلة واحدة، ويحل محل 2-3 أجهزة ذات وظيفة واحدة، مما يوفر 40-50٪ من مساحة ورشة العمل، وهو أمر حاسم للمصانع ذات المساحة المحدودة.

سواء كنت بحاجة إلى معالجة قطع غيار السيارات الصغيرة (YC III C300HT) ، قواعد القالب المتوسطة (YC III C400HT) ، أو مكونات معدات الطاقة الكبيرة (YC III C600HT/800HT) ، يمكننا تخصيص:

• نظام CNC:مطابقة نظام ورشة العمل الحالية العلامة التجارية الخاصة بك (نانجينغ هواكسينغ / غوانغتشو CNC) لدمج سلس.
• سعة مجلة الأدوات:الترقية إلى مجلة أدوات أكبر لأجزاء أكثر تعقيدا متعددة العمليات.
• أجهزة إصلاح أجهزة العمل:تخصيص الأجهزة المخصصة للأجزاء غير القياسية (مثل مكونات محركات السفن ذات الشكل الخاص).

Contact our team to request a test machining demo (we can process your sample parts) or a detailed video of the lathe in operation—we're committed to optimizing your multi-surface component machining workflow.