القضايا

توسيع القدرات الإنتاجية: فيكورد تكشف عن أحدث منشأة للآلات الحاسوبية للصمامات الصين 5 مايو 2025 لتلبية الطلب العالمي المتزايد على صمامات هندسية دقيقةمجهزة بأحدث أجهزة تحويل متعددة المحاور، طحن، حفر، استنشاق، والحفر الآلات مصممة لإنتاج صمامات عالية الكفاءة. تلبية طلب الصناعة بتكنولوجيا متطورةتتضمن المنشأة الجديدة مراكز معالجة آلية CNC مصممة لتبسيط تصنيع الصمامات الصناعية ، بما في ذلك:✔ صمامات الكرات✔ صمامات البوابة✔ صمامات الكرة✔ تحقق من الصمامات✔ صمامات الفراشة آلات رئيسية لتحسين إنتاج الصماماتتحتوي المنشأة على أحدث مراكز CNC للدوران والطحن والحفر والحفر ، بما في ذلك:

الخلفيةمع الطلب المتزايد على المعالجة عالية الدقة والكفاءة العالية في صناعة التصنيع،الآلات التقليدية ذات الوظيفة الواحدة (مثل أجهزة الحفر المنفصلة أو أجهزة التنقيب) لم تعد قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج الحديثوخاصة في مجالات السيارات والفضاء والإلكترونيات والآلات العامة، والحفر والنقر هي إجراءات معالجة شائعة.والتي تتطلب عادة أجهزة متعددة لإكمالها بشكل منفصل، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج، وتركيز كبير على المعدات وارتفاع التكلفة.ظهرت آلات الحفر والحفر CNC وأصبحت معدات مهمة لتحسين كفاءة المعالجة وخفض تكاليف الإنتاج. لمحة عامة عن المعداتأجهزة التقط وتثبيت CNC هي أدوات آلة CNC عالية الدقة التي تدمج وظائف متعددة مثل الحفر والتقط والحفر.من خلال أنظمة CNC المتقدمة وتصميم الفوهات متعددة الوظائف، يمكن للمعدات إكمال مهام معالجة متعددة على آلة واحدة وتحقيق معالجة متكاملة فعالة وذات دقة عالية. أهداف التنميةالتكامل متعدد الوظائف: تحقيق معالجة متكاملة لعمليات متعددة مثل الحفر والنقر والإعادة. الدقة العالية: تلبية متطلبات معالجة الدقة العالية لأجزاء الدقة. الكفاءة العالية: تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير من خلال المعالجة الآلية. الذكاء: دمج وظائف المراقبة الذكية وتحليل البيانات لتحقيق الإنتاج الذكي.المرونة: التكيف مع معالجة الأجزاء ذات المواصفات والمواد المختلفة. هيكل المعدات ووظيفتها نظام CNCتبني نظام CNC عالي الأداء، ودعم ربط متعدد المحاور وبرمجة العمليات المعقدة.مجهزة بواجهة الإنسان والآلة، سهلة التشغيل، ودعم المراقبة عن بعد وتشخيص الأخطاء. نظام الإطاراتفولاذ متعدد الوظائف، دعم التبديل السريع من وظائف الحفر والنقر.محور كهربائي عالي الدقة، سرعة قابلة للتعديل، تتكيف مع مواد مختلفة ومتطلبات المعالجة. مجلة الأدوات ونظام تغيير الأدواتمجهزة بنظام تغيير أدوات تلقائي، ودعم التبديل السريع من أدوات متعددة.يمكن تخصيص سعة مجلة الأدوات وفقًا للاحتياجات للتكيف مع مهام معالجة مختلفة. نظام الأثاثأجهزة الهيدروليكية أو النيوماتيكية الخاصة لضمان استقرار القطعة أثناء المعالجة.دعم التبديل السريع، والتكيف مع معالجة قطع العمل من مواصفات مختلفة. نظام التحميل والتفريغ التلقائيمعالجة متكاملة أو شريط ناقل لتحقيق تحميل تلقائي للمواد الفارغة وتفريغ تلقائي للمنتجات النهائية. نظام الكشف الذكيمجهزة بجهاز اكتشاف عبر الإنترنت ، ومراقبة دقة المعالجة في الوقت الحقيقي ، تصحيح الأخطاء التلقائي.ردود فعل البيانات إلى نظام CNC لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة. نظام التبريد وإزالة الشظايانظام التبريد الفعال يطيل عمر الأداة ويضمن جودة المعالجة.جهاز إزالة رقائق تلقائي يبقي بيئة المعالجة نظيفة الابتكار التقنيالتكامل متعدد الوظائفيدرك المعالجة المتكاملة لعمليات متعددة مثل الحفر والنقر والإعادة ، مما يقلل من استثمار المعدات ومساحة الأرض. تحكم دقيقيتبنى أدوات الدقة العالية وخطوط توجيه لضمان أن دقة المعالجة تصل إلى مستوى الميكرون. الإدارة الذكيةيدمج وظائف المراقبة الذكية وتحليل البيانات لتحقيق تصور وتحسين عملية المعالجة. تصميم وحداتالهيكل الوحدي للمعدات مناسب للصيانة والترقية وتوسيع الوظائف. توفير الطاقة وحماية البيئةتعتمد محركات فعالة وتقنيات توفير الطاقة للحد من استهلاك الطاقة. مجالات التطبيقتصنيع السيارات: تستخدم في الحفر والطحن لكتل أسطوانات المحركات وأغلفة علبة التروس وأجزاء أخرى.الفضاء الجوي: مناسبة لمعالجة دقة عالية لأجزاء محرك الطائرات والأجزاء الهيكلية ، إلخ.صناعة الإلكترونيات: تستخدم لحفر واستخدام المكونات الإلكترونية الدقيقة.الآلات العامة: مناسبة لحفر وتحديد أجزاء ميكانيكية مختلفة. المزاياكفاءة عالية: معالجة متكاملة، زيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 30٪.دقة عالية: يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى مستوى الميكرون ، مما يلبي احتياجات التصنيع الراقية.متعددة الوظائف: دمج الحفر والنقر والحفر ، والحد من استثمارات المعدات.الذكية: تحقيق مراقبة ذكية وتحسين عملية المعالجة.المرونة: التكيف مع معالجة أجزاء من مواصفات ومواد مختلفة. نتائج التنميةاختبار النموذج الأول أنهى تطوير النموذج الأولي و اجتاز اختبارات أداء صارمة للتحقق من كفاءته العالية وقدرات المعالجة عالية الدقة. تجربة العملاءتعاون مع العديد من الشركات الرائدة في هذه الصناعة لإجراء تجارب المعدات وجمع التعليقات وتحسين التصميم. براءات الاختراع التقنيةطلب براءات اختراع تقنية متعددة لحماية الابتكارات التكنولوجية الأساسية. حالات التطبيقتصنيع قطع غيار السيارات في شركة معينة لتصنيع قطع غيار السيارات، تستخدم آلة CNC للثقب والحفر لحفر وتثبيت كتل أسطوانات المحرك،مع زيادة 35% في كفاءة الإنتاج وتحسين دقة المعالجة بشكل كبير. معالجة قطع الغيارفي مجال الطيران والفضاء ، تستخدم المعدات لمعالجة دقة لأجزاء محرك الطائرات لتلبية متطلبات الدقة العالية والموثوقية العالية. معالجة المكونات الإلكترونيةفي صناعة الإلكترونيات ، تستخدم آلات الحفر والطحن CNC للحفر والطحن للمكونات الإلكترونية الدقيقة ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. يعد تطوير وتطبيق آلات الحفر والنقش CNC اختراقًا جديدًا في تكنولوجيا معالجة الحفر والنقش.هذه المعدات لا يمكن أن تلبي فقط احتياجات المعالجة الفعالة من الأجزاء المعقدة، ولكنها أيضاً تقدم دعماً قوياً للتحديث الذكي لصناعة التصنيع.سوف تصبح آلات الحفر والطحن CNC أداة مهمة في التصنيع الحديث، مساعدة الشركات على تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتجات.

في التصنيع الحديث ، يتزايد الطلب على معالجة عالية الدقة للأجزاء المعقدة ، وخاصة في مجالات الطيران والفضاء ومعدات الطاقة والآلات الثقيلة ، إلخ.الذي يطرح متطلبات أعلى لأدوات CNC متعددة الوظائف والكفاءةولهذه الغاية، أصبح تطوير وإصدار محول الحفر ثلاثي الجانب CNC حلًا مهمًا لتلبية هذه الاحتياجات. لمحة عامة عن المعداتمحول الحفر ثلاثي الجانب CNC هو أداة آلة CNC عالية الدقة التي تدمج الحفر والدوران والطحن وغيرها من الوظائف المتعددة.ميزتها الأساسية هي أنه يمكن معالجة ثلاثة جوانب من قطعة العمل في نفس الوقت، تحسين فعالية الإنتاج بشكل كبير، وضمان ثبات دقة المعالجة. المعدات مناسبة لمعالجة أجزاء كبيرة ومعقدة، مثل أسطوانات المحرك،أجسام الصمامات الهيدروليكية، غرف التوربينات، الخ. أهداف البحث والتطويرالتكامل متعدد الوظائف: تحقيق المعالجة المتكاملة لعمليات متعددة مثل الحفر والتحويل والطحن.دقة عالية: تلبية متطلبات المعالجة عالية الدقة للأجزاء المعقدة.الكفاءة العالية: تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير من خلال المعالجة المتزامن ثلاثية الجانب.الذكاء: دمج وظائف المراقبة الذكية وتحليل البيانات لتحقيق الإنتاج الذكي.المرونة: التكيف مع معالجة أجزاء من مواصفات ومواد مختلفة. هيكل المعدات ووظيفتهاتصميم معالجة ثلاثية الجوانبالجبهة: يقوم الغزل الرئيسي بالدوران والحفر.الجانب: اثنين من الفوهات الفرعية تنفذ الحفر الجانبي والطحن.عمل متزامن ثلاثي الأطراف لتحقيق معالجة فعالة. نظام CNC اعتماد نظام CNC عالي الأداء لدعم الربط متعدد المحاور وبرمجة العمليات المعقدة.مجهزة بواجهة الإنسان والآلة، سهلة التشغيل، ودعم المراقبة عن بعد وتشخيص الأخطاء. نظام الإطارات يستخدم كل من الغزل الرئيسي والغزل الفرعي غزلات كهربائية عالية الدقة مع سرعة قابلة للتعديل للتكيف مع متطلبات المواد والمعالجة المختلفة.مجهزة بنظام تغيير أدوات تلقائي لدعم التبديل السريع لأدوات متعددة. نظام المشبكمشابك هيدروليكية أو هوائية خاصة لضمان استقرار قطعة العمل أثناء المعالجة.دعم التحول السريع للتكيف مع معالجة قطع العمل من مواصفات مختلفة. نظام التحميل والتفريغ التلقائيمعالجة متكاملة أو شريط ناقل لتحقيق تحميل تلقائي للمواد الفارغة وتفريغ تلقائي للمنتجات النهائية. نظام الكشف الذكي مجهزة بجهاز الكشف عبر الإنترنت لمراقبة دقة المعالجة في الوقت الحقيقي وتصحيح الأخطاء تلقائيًا. يتم إعادة البيانات إلى نظام CNC لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة. نظام التبريد وإزالة الشظايا نظام تبريد فعال لتمديد عمر الأداة وضمان جودة المعالجة. جهاز أوتوماتيكي لإزالة الرقائق للحفاظ على نظافة بيئة المعالجة الابتكار التقنيمعالجة متزامنة ثلاثية الجوانبإدراك المعالجة المتزامنة لثلاثة أسطح من قطعة العمل، وتحسين كفاءة الإنتاج إلى حد كبير. التكامل متعدد الوظائفيدمج الحفر والتحويل والطحن في واحد، والحد من استثمارات المعدات ومساحة الأرض. تحكم دقيقتبني محور الدقة العالية ومركب توجيه لضمان أن دقة المعالجة تصل إلى مستوى الميكرون. الإدارة الذكيةدمج وظائف المراقبة الذكية وتحليل البيانات لتحقيق تصور وتحسين عملية المعالجة. تصميم وحداتيتم تعديل هيكل المعدات لسهولة الصيانة والترقية وتوسيع الوظائف. مجال التطبيقالفضاء الجوي: تستخدم لمعالجة أجزاء معقدة مثل غرف المحركات وأقراص التوربينات. معدات الطاقة: مناسبة لتصنيع أجزاء للمعدات الكبيرة مثل الطاقة النووية والطاقة المائية. الآلات الثقيلة: تستخدم لمعالجة قطع العمل مثل أجسام الصمامات الهيدروليكية ومقاعد المحامل الكبيرة.تصنيع السيارات: مناسبة لمعالجة أجزاء عالية الدقة مثل أسطوانات المحرك وأغلفة علبة التروس. المزاياكفاءة عالية: معالجة متزامنة ثلاثية الجوانب، زيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 40٪.دقة عالية: يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى مستوى الميكرون ، مما يلبي احتياجات التصنيع الراقية.متعددة الوظائف: يدمج الحفر والتحويل والطحن لتقليل استثمار المعدات.الذكية: تحقيق مراقبة ذكية وتحسين عملية المعالجة.المرونة: التكيف مع معالجة أجزاء من مواصفات ومواد مختلفة. عرض في الموقع تمت إثبات معالجة المعدات في الموقع في المؤتمر الصحفي لإظهار قدراتها على المعالجة الفعالة والعالية الدقة. تجربة العملاءدعوة خبراء الصناعة وممثلي العملاء لتجربة تشغيل المعدات في الموقع وتبادل خبراتهم. التبادل الفنيعقد حلقة دراسية فنية لاستكشاف آفاق التطبيق والابتكار التكنولوجي لمحاور الحفر ثلاثية الجانب CNC. توقيع التعاونوقعت اتفاقيات تعاون مع العديد من الشركات الرائدة في هذه الصناعة لتعزيز تطبيق المعدات في السوق. تشير البحث والتطوير والإصدار من محولات الحفر ثلاثية الجانب CNC إلى اختراق جديد في تكنولوجيا آلة CNC عالية الدقة ومتعددة الوظائف.هذه المعدات يمكن أن تلبي احتياجات المعالجة الفعالة للأجزاء المعقدة، ولكن أيضاً توفر دعماً قوياً للتحديث الذكي لصناعة التصنيع.وسوف تعزز المزيد من تطوير وتطبيق تكنولوجيا أدوات الآلات CNC وتساعد صناعة التصنيع على الانتقال إلى مستوى أعلى.

أبحاث وتطوير أدوات حاسوبية حاسوبية جديدة: أجهزة معالجة صمام الفراشة ذات ستة محطات الخلفيةمع تطور الأتمتة الصناعية والتصنيع الذكي، صمامات الفراشة، كمكونات رئيسية لتحكم السوائل،تتطلب متطلبات أعلى على نحو متزايد لتدقيق وتكفاءة المعالجةلا تستطيع طرق المعالجة التقليدية أن تلبي احتياجات الإنتاج على نطاق واسع وذو دقة عالية.أصبح تطوير أداة آلة CNC جديدة - صمام الفراشة ستة محطات معالجة المعدات مفتاح لتحسين مستوى تصنيع صمامات الفراشة. لمحة عامة عن المعداتأجهزة معالجة صمام الفراشة ذات ستة محطات هي أداة آلة CNC متكاملة متعددة العمليات مصممة خصيصًا لصمامات الفراشة ،دمج وظائف معالجة متعددة مثل التحويلمن خلال التشغيل التعاوني لست محطات، يتم أتمتة العملية الكاملة من الفراغ إلى المنتج النهائي،تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات بشكل كبير. أهداف البحث والتطويرالكفاءة العالية: تقصير دورة الإنتاج من خلال المعالجة المتزامنة متعددة المحطات.دقة عالية: تلبية متطلبات معالجة الدقة من صمامات الفراشة وضمان التسامح الأبعاد والهندسي.الأتمتة العالية: تقليل التدخل اليدوي وتقليل كثافة العمل.المرونة: التكيف مع احتياجات معالجة صمامات الفراشة من مواصفات مختلفة.الذكاء: دمج وظائف المراقبة الذكية وتحليل البيانات لتحقيق الإنتاج الذكي. هيكل المعدات ووظيفتهاتصميم ست محطات المحطة الأولى: تحميل الفراغ وتحديد الموقعمحطة 2: معالجة الخام (التحول الدائرة الخارجية، وجه النهاية، الخ).المحطة الثالثة: التشطيب (التحويل بدقة عالية، الطحن).المحطة 4: الحفر والطحن (تجهيز ثقوب المسامير وأسطح الختم).المحطة 5: الكشف عن الخطأ وتصحيحه (الكشف عن الأبعاد عبر الإنترنت، تصحيح الخطأ التلقائي).المحطة 6: تفريغ المنتج النهائي وتغليفه. نظام CNC تبني نظام CNC عالي الأداء، ودعم ربط متعدد المحاور وبرمجة العمليات المعقدة.مجهزة بواجهة الإنسان والآلة، سهلة التشغيل، ودعم المراقبة عن بعد وتشخيص الأخطاء. نظام الإطارات محور كهربائي عالي الدقة، سرعة قابلة للتعديل، مناسبة لمواد مختلفة ومتطلبات المعالجة.مجهزة بنظام تغيير الأدوات التلقائي، ودعم التبديل السريع من أدوات متعددة. نظام المشبكمشابك هيدروليكية أو هوائية خاصة لضمان استقرار قطعة العمل أثناء المعالجة.دعم التغيير السريع، والتكيف مع معالجة صمامات الفراشة من مواصفات مختلفة. نظام التحميل والتفريغ التلقائيمعالجة متكاملة أو شريط ناقل لتحقيق تحميل تلقائي للمواد الفارغة وتفريغ تلقائي للمنتجات النهائية. نظام الكشف الذكيمجهزة بجهاز الكشف عبر الإنترنت ، ومراقبة دقة المعالجة في الوقت الحقيقي وتصحيح الأخطاء التلقائي.يتم إعادة البيانات إلى نظام CNC لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة.نظام التبريد وإزالة الشظايانظام تبريد فعال لتمديد عمر الأداة وضمان جودة المعالجة.جهاز أوتوماتيكي لإزالة الرقائق للحفاظ على نظافة بيئة المعالجة نقاط الابتكار التقنيمعالجة تعاونية متعددة المحطاتست محطات تعمل في وقت واحد، مما يحسن بكثير من كفاءة الإنتاج.التحكم الذكيوظائف مراقبة ذكية متكاملة وتحليل البيانات لتحقيق تصور وتحسين عملية المعالجة. الكشف عبر الإنترنت بدقة عاليةالكشف في الوقت الحقيقي عن دقة المعالجة لضمان اتساق جودة المنتج. تصميم وحداتيتم تعديل هيكل المعدات لسهولة الصيانة والترقية وتوسيع الوظائف. توفير الطاقة وحماية البيئةاعتماد محركات عالية الكفاءة وتقنيات توفير الطاقة لتقليل استهلاك الطاقة. مجالات التطبيقتصنيع الصمامات: تستخدم في الإنتاج الضخم لصمامات الفراشة، وصمامات الكرات، وصمامات البوابات وغيرها من الصمامات.البتروكيماويات: مناسبة لمعالجة صمامات تحكم السوائل عالية الدقة.صناعة الطاقة: تستخدم في تصنيع الصمامات الرئيسية مثل الطاقة النووية والطاقة المائية.الآلات العامة: مناسبة لمعالجة عدة عمليات لأجزاء معقدة مختلفة.المزاياالكفاءة العالية: معالجة متزامنة متعددة المحطات ، وزادت كفاءة الإنتاج بأكثر من 30٪.دقة عالية: يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى مستوى الميكرون ، مما يلبي احتياجات تصنيع صمام الفراشة الراقية.التكلفة المنخفضة: خفض تكاليف العمالة ومعدل الخردة، خفض تكاليف الإنتاج.المرونة: التكيف مع تصنيع صمام الفراشة من مواصفات ومواد مختلفة.الذكاء: تحقيق مراقبة ذكية وتحسين عملية المعالجة.البحث والتطوير في معدات معالجة ستة محطات لصمامات الفراشة يمثل التطور في تكنولوجيا تصنيع صمامات الفراشة نحو كفاءة عالية ،دقة عالية وذكاءهذه المعدات لا يمكن أن تلبي فقط متطلبات عالية من الصناعة الحديثة للفمامات الفراشة، ولكن أيضا توفير حل جديد لصناعة تصنيع الصمامات،تعزيز تحديث تكنولوجيا الصناعة والتنمية المستدامة.